2025-10-29
一、混合型塑膠跑道施工流程規(guī)范
1.基礎(chǔ)處理
- 檢測與平整:需對基礎(chǔ)層(瀝青或水泥混凝土)進(jìn)行平整度檢測,使用3米直尺測量,凹陷深度不得超過3毫米。低洼處需用專用膠填平,高凸處需通過打磨或夯低處理,確保基礎(chǔ)層密實度均勻。
- 防水隔離層:水泥混凝土基礎(chǔ)需鋪設(shè)防水底漆,防止水分上升導(dǎo)致跑道起泡或脫層。
2.底膠層施工
- 材料配比:采用PU底膠(A組與B組比例為1:5)與EPDM顆粒(粒徑2-4毫米)混合,按設(shè)計厚度(通常10毫米)均勻攤鋪。
- 攤鋪與消泡:使用刮板控制攤鋪速度,確保膠層厚度一致。攤鋪后需立即消泡,物理氣泡由攪拌過程引入,化學(xué)氣泡由固化反應(yīng)產(chǎn)生,消泡不徹底會導(dǎo)致膠面出現(xiàn)氣孔。
- 固化與檢測:底膠固化后需檢查平整度,局部缺陷需削割、打磨后補(bǔ)膠。同步制作400mm×400mm的測試試片,用于后續(xù)性能檢測。
3.面層施工
- 噴涂工藝:將跑道噴涂面漆(A組與B組比例為1:2.5)與EPDM顆粒(粒徑1-2毫米)混合,加入催化劑后噴涂兩遍,總厚度約3毫米。
- 撒顆粒工藝:另一種面層工藝為在底膠層涂布雙組份聚氨酯膠料后撒防滑顆粒,或噴涂防護(hù)膠固定顆粒。
- 劃線:按設(shè)計要求使用劃線漆(A組與B組比例為1:2)標(biāo)出跑道線,誤差需控制在2毫米以內(nèi)。
4.驗收與養(yǎng)護(hù)
- 標(biāo)準(zhǔn)檢測:依據(jù)《塑膠跑道》(GB36246-2018)檢測厚度、平整度、耐磨性(≤2.5%)、抗沖擊性等指標(biāo)。
- 養(yǎng)護(hù)周期:施工完成后需養(yǎng)護(hù)7-10天,期間避免雨水沖刷和重物碾壓,確保跑道完全固化。
二、混合型與透氣型、預(yù)制型塑膠跑道的本質(zhì)區(qū)別
1.材料與結(jié)構(gòu)差異
- 混合型:采用PU膠水與黑色橡膠顆?;旌?,表面覆蓋PU顆?;?/span>EPDM顆粒,形成全密閉結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)使其具備優(yōu)異的耐磨性、防滑性和減震性能。
- 透氣型:以EPDM顆粒與PU膠水混合為主,表面為多孔結(jié)構(gòu),允許水汽透過,排水性強(qiáng),但耐磨性略低于混合型。
- 預(yù)制型:由工廠預(yù)制的橡膠卷材構(gòu)成,表面平整度高,性能穩(wěn)定,無需現(xiàn)場混合材料,直接鋪設(shè)即可使用。
2.性能特點對比
- 混合型:彈性適中,支撐性能優(yōu)越,適合高強(qiáng)度運動(如短跑、跳遠(yuǎn)),且使用壽命長(≥8年)。
- 透氣型:透氣性好,排水性強(qiáng),彈性適中,但長期高強(qiáng)度使用可能導(dǎo)致顆粒脫落,適合多雨地區(qū)或低頻使用場景。
- 預(yù)制型:彈性和耐磨性均優(yōu)異,表面防滑性能突出,適合國際比賽場地或高端體育場館,但成本較高。
3.施工工藝區(qū)別
- 混合型:需現(xiàn)場分層施工(底膠層+面層),對施工環(huán)境要求嚴(yán)格(溫度15-45℃,濕度≤70%),且需避免雨水浸泡,否則易影響固化效果。
- 透氣型:施工周期短,現(xiàn)場攤鋪即可,受天氣影響較小,但需控制顆粒分布均勻性。
- 預(yù)制型:施工最簡單,直接鋪設(shè)卷材并接縫處理,周期最短,且不受天氣限制。
4.成本與適用性
- 混合型:成本較高,但綜合性能優(yōu)異,適合專業(yè)體育場館、學(xué)校田徑場等長期高強(qiáng)度使用場景。
- 透氣型:成本較低,維護(hù)簡單,適合社區(qū)運動場、公園跑道等多雨或低頻使用地區(qū)。
- 預(yù)制型:成本最高,但性能穩(wěn)定,適合高端賽事場地或室內(nèi)運動場,對預(yù)算充足的項目更具吸引力。
三、核心區(qū)別總結(jié)
混合型塑膠跑道以全密閉結(jié)構(gòu)、優(yōu)異的耐磨性和彈性為核心優(yōu)勢,適合專業(yè)場地;透氣型通過多孔結(jié)構(gòu)實現(xiàn)快速排水,適合多雨地區(qū);預(yù)制型則以工廠預(yù)制、性能穩(wěn)定為特點,滿足高端賽事需求。三者在材料、結(jié)構(gòu)、性能、施工及成本上存在顯著差異,需根據(jù)具體使用場景和預(yù)算選擇合適類型。
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